
新聞資訊
1.產品碳足跡(PCF)介紹
近年來,溫室效應、氣侯變化已成為全球關注的焦點,“碳足跡”這個新的術語越來越廣泛地為全世界所使用。碳足跡通常分為項目層面、組織層面、產品層面這三個層面。產品碳足跡(Product Carbon Footprint,PCF)是指衡量某個產品在其生命周期各階段的溫室氣體排放量總和,即從原材料開采、產品生產(或務提供)、分銷、使用到最終處置/再生利用等多個階段的各種溫室氣體排放的累加。溫室體包括一氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氧化亞氮(N2O)、氫氟碳化物(HFO)、全氟化碳(PFC)和三化氮(NF3)等。產品碳足跡的計算結果為產品生命周期各種溫室氣體排放量的加權之和,用二氧化碳當量(CO2e)表示、單位為kgCO2e或者gCO2e。全球變暖潛值(Global Warming Potential.向稱GWP),即各種溫室氣體的二氧化碳當量值,通常采用聯合國政府間氣候變化專家委員會(IPCC)提供的值,目前這套因子被全球范圍廣泛使用。
產品碳足跡計算只包含一個完整生命周期評估(LCA)的溫室氣體的部分?;贚CA的評價方法,國際上已建立起多種碳足跡評估指南和要求,用于產品碳足跡認證,目前廣泛使用的碳足跡評估標準有三種:
(1)《PAS2050:2011商品和服務在生命周期內的溫室氣體排放評價規范》,此標準是由英國標準協會(BSI)與碳信托公司(Carbon Trust)、英國食品和鄉村事務部(Defra)聯合發布,是國際上最早的、具有具體計算方法的標準,也是目前使用較多的產品碳足跡評價標準;
(2)《溫室氣體核算體系:產品壽命周期核算與報告標準》,此標準是由世界資源研究所(World Resources Institute,簡稱VRI)和世界可持續發展工商理事會(World Business Council for Sustainable Development,簡稱WBCSD)發布的產品和供應鏈標準;
(3)(ISO/TS 14067:2013溫室氣體——產品碳足跡——量化和信息交流的要求與指南》,此標準以PAS 2050為種子文件,由國際標準化組織(ISO)編制發布。產品碳足跡核算標準的出現目的是建立一個一致的、國際間認可的評估產品碳足跡的方法。
2.目標與范圍定義
2.1 企業及其產品介紹
福建長源紡織有限公司注冊成立于2006年2月15日,是一家以生產經營各種高檔紡織品用紗為主業,產業鏈連接針織、染整、服裝和家紡產業的現代化大型民營紡織企業。公司坐落于福州市(長樂)空港工業集中區,總占地面積400余畝,注冊資本金4.2912億元,截止2019年底,產值28億元,總資產達到44億元以上。公司引進國內外最先進的紡紗裝備配套建成融合信息化數據集成能力的紡紗生產線,具備65萬錠環錠紡和緊密賽絡紡相結合的紡紗生產能力。
公司通過了ISO9001:2015質量管理體系、ISO14001:2015環境管理體系、ISO45001:2018職業健康安全管理體系、兩化融合管理體系等認證,是福建省紡織龍頭企業和中國棉紡織行業最大的化纖短纖紗生產企業之一。公司連續多年被評定為“省百家重點工業企業” 、“工業和信息化產業龍頭企業” 、“戰略性新興產業骨干企業” 、“信息化和工業化深度融合示范企業” 、“創新型企業” 和“高新技術企業”。
2.2研究目的
本研究的目的是得到福建長源紡織有限公司消耗“一噸原材料”生命周期過程的碳足跡,其研究結果有利于公司掌握溫室氣體排放途徑及排放量,并幫助企業發掘減排潛力、有效溝通消費者、提高聲譽強化品牌,從而有效的減少溫室氣體的排放;同時為產品采購商和第三方有效溝通提供良好的數據基礎。
2.3碳足跡范圍描述
本報告核查的溫室氣體種類包含IPCC第5次評估報告中所列的溫室氣體,如二氧化碳(CO2)、臭氧(O3)、氧化亞氮(N2O)、甲烷(CH4)、氫氟氯碳化物類(CFCs,HFCs,HCFCs)、全氟碳化物(PFCs)及六氟化硫(SF6)等,并且采用了IPCC第五次評估報告(2013年)提出的方法來計算產品生產周期的GWP值。
為方便輕量化,將碳足跡的計算定義為消耗一萬噸原材料所產生的碳足跡。
核查周期為2019年1月1日到2019年12月31日。
核查地點為福建長源紡織有限公司(地址:福建省福州市長樂區空港工業園(湖南片區))。
根據企業的實際情況,核查組在本次產品碳足跡核查過程中使用PAS2050作為評估標準,盤查邊界可分為B2B(Business-to-Business)和B2C(Business-to-Consumer)兩種。本次盤查的系統邊界屬“從搖籃到大門”的類型,為實現上述功能單位,產品生產制造的系統邊界如上圖(虛線邊框中的過程不在溫室氣體排放計算內)。本報告排除以下情況的溫室氣體排放:
(1)與人員相關活動溫室氣體排放量不計;
(2)工廠、倉庫、辦公室等產生的排放量由于受地域、工廠排列等多方面因素的復雜影響,不計;
表2.1包含和未包含在系統邊界內的生產過程
3.數據收集
根據PAS 2050: 2011標準的要求,核查組組建了碳足跡盤查工作組對信泰消耗一萬噸原材料的碳足跡進行盤查。工作組對產品碳足跡盤查工作先進行前期準備,然后確定工作方案和范圍、并通過查閱文件、現場訪問和電話溝通等過程完成本次溫室氣體排放盤查工作。前期準備工作主要包括:了解產品基本情況、生產工藝流程及原材料供應商等信息;并調研和收集部分原始數據,主要包括:企業的生產報表、財務數據等,以保證數據的完整性和準確性,并在后期報告編制階段,大量查閱數據庫、文獻報告以及成熟可用的LCA軟件去獲取排放因子。
3.1初級活動水平數據
根據PAS2050:2011標準的要求,初級活動水平數據應用于所有過程和材料,即產生碳足跡的組織所擁有、所經營或所控制的過程和材料。本報告初級活動水平數據包括產品生命周期系統中所有能源與物料的耗用(物料輸入與輸出、能源消耗等)。這些數據是從企業或其供應商處收集和測量獲得,能真實地反映了整個生產過程能源和物料的輸入,以及產品/中間產品和廢物的輸出。
3.2次級活動水平數據
根據PAS2050:2011標準的要求,凡無法獲得初級活動水平數據或初級活動水平數據質量有問題(例如沒有響應的測量儀表)時,有必要使用直接測量以外其他來源的次級數據。本報告中次級活動數據主要來源數據庫和文獻資料中的數據。
產品碳足跡計算采用的各項數據的類別與來源如下表2.
4.碳足跡計算
產品碳足跡的公式是整個產品生命周期中所有活動的所有材料、能源和廢物乘以其排放因子后再加和。其計算公式如下:
其中,CF為碳足跡,P為活動水平數據,Q為排放因子,GWP為全球變暖潛勢值。排放因子源于CLCD數據庫和相關文獻,由于部分物料數據庫中暫無排放因子,取值均來自于相近物料排放因子。
5.消耗原材料過程碳足跡指標
6.結論與建議
消耗一噸原材料的碳足跡為31630.14kgCO2eq,其中生產過程電力消耗占比最大達99.13%以上,其次是運輸過程中消耗占0.8%。
通過以上分析可知,生產過程中的電力消耗對碳足跡的貢獻高達96.94%以上,為增強品牌競爭力、減少產品碳足跡,建議如下:
1、在原村料價位差別不大的情況下,盡量選取原材料碳足跡小的供應商。
2、使用可再生能源代替不可再生能源,減少能源的浪費,同時減少二氧化碳的排放。
7.結語
低碳發展是企業未來生存和發展的必然選擇,企業進行產品碳足跡的核算是企業實現溫室氣體管理,制定低碳發展戰略的第一步。通過產品生命周期的碳足跡核算,企業可以了解排放源,明確各生產環節的排放量,為制定合理的減排目標和發展戰略打下基礎。
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